原矿主要矿物的嵌布粒度特征
矿样的化学成分分析表明：矿石TFe含量较低，仅为14.68% ，其中Fe2O3的含量为18.27%;TiO2含量为6.46%，铁和钛铁矿是选矿主要回收的对象。杂质SO3含量为0.58%，P2O5含量为1.32%，有害元素硫和磷较高，需选矿进行排除。根据矿石嵌布粒度统计分析结果，当磨矿细度达-0.074mm(-200目)时，磁铁矿、钛铁矿和黄铁矿90%以上可单体解离，磨矿细度达-0.037mm(-400目)时，三种矿物单体解离度均达到98%以上，要使三种矿物完全单体解离，磨矿细度应在0.074mm～0.037mm。
原矿采用本公司生产的型号为ZMJ900A辊式磨机进行超细碎，原矿给矿粒度为30mm，一次将矿石碎至0～5mm，生产能力为20～30t/h。选锑设备超细碎产品经预先筛分至-5mm以下粒级后，用YCφ400-400型干式弱磁选机进行粗粒抛尾。由条件试验结果确定：干式弱磁选机试验条件为：固定磁场强度为1400Oe，分选辊筒转速56rpm，处理量为3t/h。改变尾矿挡板距筒皮的距离，进行尾矿量的条件试验。其工艺流程图见图1，试验结果见表4。
原矿辊式磨机超细碎0～-5mm粗粒抛尾获得良好的选矿指标。随着干式弱磁选机尾矿挡板距筒皮越近，截得的尾矿越多，尾矿品位和粗精矿品位也随着提高，但回收率有所下降。试验确定尾矿挡板距筒皮距离为10mm为合适。干式磁选可以抛弃产率为43.35%;品位TFe含量为7.33%;回收率为21.39%的尾矿。