含砷矿石浮选工艺的改进优化
云南某金矿田黄金资源较为丰富，金储量达75多 t。矿石工艺类型为含砷、锑及有机碳微细粒浸染型难处理金矿石。经过试验研究和选矿工艺方案论证，对该矿石先采用浮选工艺，使金得到富集，产出金精矿，对金精矿再进行处理，以便降低该矿石开发利用投资及成本。企业现有规模 300t/d浮选厂，拟扩建到2000t/d。生产中浮选金回收率较低，企业经济效益较差。为了扩大开发金矿田规模，扫清浮选技术方面的障碍，决定利用现有300t/d浮选厂，针对该矿石金及其载体矿物微细、含砷、锑及有机碳的特点，进行浮选工艺的改进优化，圆振动筛以提高金浮选回收率。
矿石中，金属矿物较少，占3.84%，主要为黄铁矿、白铁矿，少量的辉锑矿、毒砂、褐铁矿，偶见有黄铜矿、闪锌矿、方铅矿、赤铁矿、磁铁矿等;非金属矿物主要有石英、绢云母、方解石、白云石等，少量的长石、石墨碳质、黏土矿物、绿泥石等。矿物组成测定结果见表 4。通过表 5可以看到，金属硫化物粒度细小，小于0.037mm占73.1%。其中，辉锑矿粒度相对较粗，多在0.037～0.074ram之间。而毒砂粒度细小，一般多在0.01mm左右，不利于硫化物在磨矿过程中的单体解离。
该矿石中金的粒度微细，选锑设备在光片及团矿片中镜下所见最大金粒为 8.5μm，其它多在 2～5μm。在大量 的镜检过程中尚未发现硫化物中含金。而选择性溶金分析表明，硫化物含金占金总量的86.26%。这部分金为微粒金和次显微金。看到金绝大多数都小于5μm，特别是硫化物中金大多数为次显微金，用机械磨矿很难使金矿物单体解离。对-0.074mm 占90%原矿采用选择性溶金方法，检测矿石中金的赋存状态。