铁山垅硫化矿分选工艺的优化
多年来硫化矿分选一直沿用部分混合浮选，该工艺不仅适应铜铋锌粗细不均匀嵌布的特点，同时也满足铜铋钼锌等可浮条件。随着硫化矿品位的提高及矿量的增加，给CuBi、CuZn分离带来较大困难，致使精矿互含量较大，损失也较大。
铁山垅钨矿从1996年5月起开始研究优先浮选工艺，通过多次条件试验，获得较好的技术指标。为确认优先浮选的可行性，在条件试验的基础上，选锡设备进行了混合浮选与优先浮选两种原则流程的综合开路对比试验。试验原则流程见图2，图中(a)为部分混合浮选流程，(b)为优先浮选流程，试验结果见表3。由表3表明，优先浮选流程可大幅度提高锌的回收率，提高值为22.74个百分点，铋钼也有不同程度的提高，浮选总尾矿(即回收钨的原料)中钨的回收率略有降低。
根据优先浮选小型试验条件，于1998年9月进行了两种流程的半工业对比试验，结果见表4。半工业试验进一步确定了优先浮选流程技术指标的先进性，并为全面工艺改造提供了科学依据。铁山垅钨矿黄沙矿区以储量丰富，远景好，河南红星机械厂副产金属综合回收效益高而独具特色。伴生元素Cu、Bi、Mo、Sn、Zn的综合利水平在同类型企业中暂居领先地位。通过重选段、精选段的技术改造，可使5种伴生金属综合回收率达到40%以上，年新增纯收入50万元。因此，抓好资源的综合利用，对于企业推进技术创新及提高经济效益，具有深远的现实意义和广泛的社会意义。